Τα σφαιρίδια καυσίμου είναι ένας εναλλακτικός τύπος βιομηχανικού κοκκώδους καυσίμου. Αρχικά, εμφανίστηκαν στις Ηνωμένες Πολιτείες και χρησιμοποιήθηκαν για να σώσει τη μεταφορά ξύλου και των αποβλήτων.
Στα τέλη της δεκαετίας του 1980, αυτά τα καύσιμα άρχισαν να παράγονται στην Ευρώπη, πιο συγκεκριμένα στη Σουηδία. Δέκα χρόνια αργότερα, σημειώθηκε πραγματική έκρηξη στον κόσμο που συνδέεται με την παραγωγή σφαιριδίων. Πολλοί πριονιστήρια και εταιρείες επεξεργασίας ξύλου ανέλαβαν την παραγωγή τους.
Πολλοί ενδιαφέρονται για το ερώτημα ποια σφαιρίδια είναι κατασκευασμένα. Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή κόκκων είναι όλα τα είδη χαμηλής ποιότητας ξύλινα υλικά, συμπεριλαμβανομένων των πριονιδιών, των τσιπς και του φλοιού, καθώς και διάφορα γεωργικά απόβλητα (φλοιός καλαμποκιού και ηλίανθου, άχυρο κ.ο.κ.).
Βασικά πλεονεκτήματα
Δεδομένου ότι η τεχνολογία παραγωγής δεν προβλέπει τη χρήση κόλλας ή άλλων τοξικών στοιχείων, μπορούμε με ασφάλεια να πούμε ότι ένα από τα σημαντικότερα πλεονεκτήματα ενός τέτοιου καυσίμου είναι η καθαριότητά του από περιβαλλοντική άποψη. Το επόμενο μεγάλο πλεονέκτημα είναι η υψηλή θερμιδική αξία. Όταν καίγονται δύο τόνοι σφαιριδίων καυσίμων, απελευθερώνεται η ίδια ποσότητα θερμικής ενέργειας με τη χρήση 3.2 τόνων ξύλου, 1370 λίτρων μαζούτ ή ενός τόνου καυσίμου ντίζελ.
Λόγω της έλλειψης αερίων στους πόρους τους, η πιθανότητα αυθόρμητης καύσης είναι μηδέν και η ποσότητα τέφρας που παραμένει είναι μόνο ένα τοις εκατό του συνολικού βάρους. Στο μέλλον, χρησιμοποιείται συχνά με τη μορφή λιπάσματος. Το επόμενο πράγμα που πρέπει να επικεντρωθεί είναι ο μικρός χώρος που έχει ληφθεί κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης.
Συνοψίζοντας τα πλεονεκτήματα αυτού του τύπου καυσίμου, πρέπει να σημειωθεί ότι είναι αξιοσημείωτο το χαμηλό κόστος του, καθώς και τα εξαιρετικά φυσικά και τεχνικά χαρακτηριστικά του. Σε σχέση με τη συνεχώς αυξανόμενη δημοτικότητα και το ενημερωτικό περιεχόμενο των καταναλωτών σε θέματα όπως η πώληση σφαιριδίων, ο αρχάριος επιχειρηματίας δεν θα πρέπει να έχει προβλήματα.
Τεχνολογία παραγωγής
Το πρώτο στάδιο στην κατασκευή αυτού του τύπου καυσίμου είναι η μεγάλη θραύση πρώτων υλών, για την οποία χρησιμοποιούνται ειδικές μονάδες. Ανάλογα με την ποικιλία, η σύνθεση και το βάρος της ποικίλλουν. Τα προκύπτοντα σωματίδια πρέπει να έχουν όγκο όχι μεγαλύτερο από 1,25 cm3. Το επόμενο βήμα είναι η ξήρανση (το γεγονός είναι ότι, σύμφωνα με την τεχνολογία, η περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών πριν από την πίεση δεν πρέπει να υπερβαίνει το 12 τοις εκατό).
Περαιτέρω, το προκύπτον προϊόν θρυμματίζεται σε τέτοιο βαθμό ώστε τα σωματίδια να έχουν μέγεθος όχι μεγαλύτερο από 1,5 χιλιοστόμετρα για την πρώτη τάξη και μέχρι 4 χιλιοστά για τον βιομηχανικό τύπο. Μετά από αυτό, οι πρώτες ύλες κατεργάζονται με νερό. Η ουσία του έγκειται στο γεγονός ότι τα υπερξηρανθέντα σωματίδια πρέπει να φθάσουν στις απαιτούμενες συνθήκες. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι όταν η περιεκτικότητα υγρασίας της πρώτης ύλης είναι μικρότερη από 8 τοις εκατό, τα σωματίδια πρακτικά δεν συγκολλούνται μαζί κάτω από τη δράση της πρέσας.
Το βασικό βήμα που περνάει το κοκκώδες καύσιμο κατά τη διάρκεια της παραγωγής είναι η συμπύκνωσή του. Διάφορες μονάδες Τύπου εφοδιασμένες με κυλινδρική ή επίπεδη μήτρα χρησιμοποιούνται για αυτή τη διαδικασία. Για την ξήρανση των υπερθερμανθέντων κόκκων, ψύχονται στο άκρο. Η παραγωγή αυτού του τύπου καυσίμου τελειώνει με διαλογή (είναι απαραίτητο να αποφευχθεί η συγκόλληση των κόκκων) και η συσκευασία. Η παραγωγή αυτή είναι πολύ κερδοφόρα, καθώς όλα τα απορριμμένα απόβλητα απλώς ανακυκλώνονται.
Εξοπλισμός
Έχοντας πληροφορίες σχετικά με τον τρόπο κατασκευής των σφαιριδίων στον εαυτό σας, μπορείτε να λύσετε το πρόβλημα παροχής οικίας ή άλλων χώρων με ανεξάρτητη πηγή ενέργειας. Γενικά, ο εξοπλισμός για την κατασκευή τους χωρίζεται συνήθως σε δύο κύριες κατηγορίες: βιομηχανικές γραμμές και μικροδιαμορφωτές.
Η δεύτερη ποικιλία χωρίζεται σε διάφορα υποείδη ανάλογα με τη χρήση του δίσκου. Σε αυτή την περίπτωση, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας κινητήρας ντήζελ, ένας ηλεκτροκινητήρας ή ένα αδρανές από έναν άξονα απογείωσης ισχύος τρακτέρ. Η επιλογή ενός ή του άλλου τύπου εξαρτάται από τις συνθήκες για την περαιτέρω λειτουργία αυτού του εξοπλισμού, καθώς και από τον βαθμό προμήθειας πρώτων υλών.
Η τιμή των εγκαταστάσεων ποικίλλει ανάλογα με τις τεχνικές προδιαγραφές. Ειδικότερα, μια μονάδα χωρητικότητας 200-250 κιλών κοκκώδους καυσίμου ανά ώρα θα κοστίσει λίγο περισσότερο από 6 χιλιάδες δολάρια ΗΠΑ. Ταυτόχρονα, μια ισχυρή βιομηχανική γραμμή ικανή να παράγει περίπου έναν τόνο στερεού καυσίμου ταυτόχρονα εκτιμάται σε περίπου 132 χιλιάδες δολάρια. Όπως δείχνει η πρακτική, η πρώτη από τις αναφερόμενες εγκαταστάσεις είναι η πιο αποτελεσματική.
Πρώτες ύλες
Το μέσο κόστος ενός μέτρου κυβικών πρώτων υλών από το οποίο κατασκευάζονται σφαιρίδια καυσίμων είναι 100 ρούβλια. Για να γίνει ένας τόνος κόκκων, απαιτούνται περίπου 7,5 κυβικά μέτρα πριονιδιού. Το κόστος των τελικών προϊόντων είναι 4.000 και 3.250 ρούβλια για καύσιμα πρώτης ποιότητας και βιομηχανικού τύπου, αντίστοιχα.
Άλλα έξοδα κατασκευής
Για να υπολογίσετε σωστά την κερδοφορία αυτού του τύπου επιχειρηματικής δραστηριότητας, πρέπει να λάβετε υπόψη αρκετές πιο σημαντικές αποχρώσεις. Στην περίπτωση αυτή, θεωρείται ότι η εργάσιμη ημέρα είναι 8 ώρες και ο μήνας αποτελείται από 24 τέτοιες ημέρες (συμπεριλαμβανομένων των Σαββατοκύριακων και των αργιών). Επιπλέον, στους υπολογισμούς (βάσει της εμπειρίας παρόμοιων επιχειρήσεων), το σύνολο των εξόδων για τους μισθούς των εργαζομένων, το νερό, η ηλεκτρική ενέργεια, καθώς και άλλα έξοδα παραγωγής και οικιακής χρήσης, λαμβάνονται κατά 30% των εσόδων.
Αποπληρωμή και κέρδος
Το ακαθάριστο μηνιαίο κέρδος που λαμβάνεται από την πώληση σφαιριδίων καυσίμων υπολογίζεται με πολλαπλασιασμό δεικτών όπως τα ημερήσια έσοδα και ο αριθμός των εργάσιμων ημερών. Σύμφωνα με τις ακαθάριστες εκτιμήσεις, υπό την προϋπόθεση μιας καλά καθιερωμένης εφαρμογής, μπορεί να φτάσει 156.600 ρούβλια.
Δεδομένου ότι η εταιρεία θα παράγει την ίδια ποσότητα καυσίμων πρώτης ποιότητας και βιομηχανικού τύπου, τότε το υλικό θα πρέπει να δαπανήσει 32.400 ρούβλια. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να προστεθούν τα προαναφερθέντα έξοδα παραγωγής και οικιακής χρήσης. Λαμβάνοντας όλα αυτά, το καθαρό κέρδος μπορεί να φτάσει περίπου 77 χιλιάδες ρούβλια. Η περίοδο αποπληρωμής στην περίπτωση αυτή θα είναι μικρότερη από τρεις μήνες. Πρέπει να τονιστεί ότι όλα αυτά θα συμβούν κάτω από ιδανικές συνθήκες, όταν όλα τα παραγόμενα πελέτες καυσίμων θα πωληθούν με επιτυχία.
Αν μιλάμε για πιο ακριβές γραμμές, τότε αυτή η περίοδος φτάνει μερικές φορές σε ένα χρόνο. Από την άλλη πλευρά, το πλεονέκτημά τους είναι ότι είναι πιο ανθεκτικά και έχουν σχεδιαστεί για μακροχρόνια χρήση. Σε αυτή την περίπτωση, δεν έχει νόημα να συγκρίνουμε τα εισοδήματα με παρόμοιους δείκτες μίνι εργοστασίων.
Εγχώριες πωλήσεις
Η χώρα μας χαρακτηρίζεται πλέον από την εμφάνιση στην πώληση φτηνών οικιακών λεβήτων που χρησιμοποιούν σφαιρίδια καυσίμων. Από την άποψη αυτή, με την πρώτη ματιά μπορεί να φαίνεται ότι δεν θα υπάρξουν προβλήματα με την πώληση αυτών των προϊόντων. Πρέπει να σημειωθεί ότι υπάρχουν ορισμένες δυσκολίες στο θέμα αυτό. Το γεγονός είναι ότι τώρα υπάρχουν πολλές αποθήκες χονδρικής που ειδικεύονται στην πώληση κοκκώδους καυσίμου. Επιπλέον, πολλοί κατασκευαστές έχουν ήδη κατορθώσει να δημιουργήσουν άμεση παράδοση απευθείας στον καταναλωτή.
Πωλήσεις στο εξωτερικό
Η αγορά εξαγωγών σφαιριδίων αξίζει ιδιαίτερη προσοχή. Στις αναπτυγμένες ευρωπαϊκές χώρες, η κατανάλωση αυτού του συγκεκριμένου τύπου καυσίμου είναι η πιο κοινή.Οι λέβητες που λειτουργούν σε αυτό είναι εξοπλισμένοι με τα περισσότερα δημοτικά και ιδιωτικά κτίρια, καθώς και βιομηχανικά λεβητοστάσια.
Από αυτή την άποψη, η περιοχή της Δυτικής Ευρώπης θεωρείται τώρα ο μεγαλύτερος καταναλωτής σφαιριδίων. Επί του παρόντος, το μερίδιο των εγχώριων κοκκωδών καυσίμων στην αγορά αυτή είναι πολύ μικρό. Σύμφωνα με τους οικονομολόγους, τα επόμενα δέκα χρόνια, η ανάγκη για αυτό το είδος καυσίμου μπορεί να αυξηθεί δέκα φορές, την οποία μπορείτε να χρησιμοποιήσετε.
