Lønnsom virksomhed: produktion af skumgummi. Teknologi og udstyr til produktion af skumgummi. Hvordan åbnes skumproduktion?

Det nøjagtige navn på skummet er "fleksibelt polyurethanskum." Det modtog sit navn under Sovjetunionen, da det blev produceret af det udenlandske firma Porolon. Skumgummi er et blødt stof, der består af luftceller. Det fungerer som et blødgørende og formende materiale.

Anvendelsesområde

Skumgummi bruges som:

• isolerende materiale til varme- og lydisolering;
• stødabsorberende fyldstof;
• emballagemateriale til skrøbelige varer;
• fyldning i fremstilling af polstrede møbler;
• materiale til produktion af husholdningsartikler (forskellige svampe, mopper); sportsudstyr og redskaber (simulatorer, pærer, hjelme, handsker, bandager osv.);
• fyldstof til blødt legetøj.

I øjeblikket er producenter af skumgummi i Rusland meget efterspurgt. I betragtning af den udbredte anvendelse af dette materiale og væksttrendene i dets forbrug er det nødvendigt at overveje retningen for branchen for fremstilling af disse produkter. I dag kan den indenlandske produktion af skum ikke fuldt ud dække markedets behov, så det importeres fra andre lande.

Mængden af ​​dette materiale, selv med en lille masse, er stort, hvilket kan påvirke produktets samlede omkostninger negativt efter transport. I denne situation er det nødvendigt at åbne dine egne fabrikker til produktion af disse produkter i vores land og forvente høj lønsomhed fra dem.

Den vigtigste funktion i produktion af skumgummi

Overvej dette spørgsmål mere detaljeret. Produktionen af ​​skumgummi er forbundet med skade på menneskers sundhed, fordi denne proces forekommer ved anvendelse af polyol og aromatiske diisocyanater, såsom toluendiisocyanat eller diphenylmethandiisocyanat, samt skumstabilisatorer og katalysatorer.

Mange af komponenterne, der anvendes til fremstilling af dette materiale, er giftige under fordampning, men efter nedbrydning under påvirkning af luft og fugtighed bliver de sikre. Alt dette kræver, at produktionshaller er udstyret med god ventilation og rindende vand og forsyner medarbejderne åndedrætsværn og beskyttelsesbriller.

Den mest populære er anvendelsen af ​​fremstillingsteknologi af det specificerede materiale på polyestere baseret på et sekskomponentsystem. Den grundlæggende blanding til fremstilling af skumgummi inkluderer:

• hovedkomponenter (isocyanat- og polyesterkomponenter);
• modificering af additiver (katalysatorer, overfladeaktive stoffer);
• vand.

Materialefremstillingssekvens

Produktionen af ​​skum er som følger:

1. En bestemt dosis af den nødvendige blanding af flydende kemikalier anbringes i blanderen.
2. En speciel maskine skummer og blander den hurtigt. De kvalitative egenskaber ved produktionen af ​​skumgummi afhænger i vid udstrækning af denne blandingstilstand: dens densitet, tryk- og trækspænding og deformation under belastninger.
3. Den resulterende blanding hældes i specielle bevægelige former. De skal være med hængslede vægge. Her dannes et karakteristisk skum, der stiger til kanterne af formen.
4. Indkøb kan modstå den tildelte tid (ca. 15-20 minutter).
5. Derefter adskilles formen, og selve blokken transporteres til lokalerne for den endelige formation. Her udføres afkølingsprocessen for det resulterende produkt.
6. Efter 1-3 dage skæres blokke i plader med en tykkelse på 5 til 150 mm på specielle vandret placerede båndsave.

Produktionsmetoder for skumgummi er forskellige i deres egenskaber. For eksempel hældes de blandede reagenser i en kontinuerlig proces ikke i specielle former, men i en bevægende transportør, hvor skumningsprocessen allerede finder sted. Der skæres hele lag skumgummi i blokke med en bestemt længde, og efter aldring er de allerede opdelt i lag med den ønskede tykkelse.

Produktionen af ​​dette materiale resulterer uundgåeligt i affald i form af små stykker, der ikke kan sælges. Disse elementer gennemgår processeringsprocessen, og det viser sig sekundær skumgummi, som med succes bruges til fremstilling af møbler, for eksempel til udfyldning af armlænene til stole.

Metoder til fremstilling af dette materiale

Produktionen af ​​skum kan udføres på to måder: dette er en periodisk metode, der bruges til små og mellemstore produktion af det specificerede materiale, og kontinuerligt, der bruges til produktion af store mængder af produkter. Lad os overveje dem mere detaljeret.

• Kontinuerlig metode. Ved denne metode føres en vis mængde komponenter ind i det strømmende blandehoved i det strømmende blandehoved, og derfra hældes den resulterende blanding på en bevægende transportør, hvor flydende skum allerede skummer. Dernæst skæres lagene af materiale i blokke med den krævede længde. Derefter opbevares de i 3 dage, hvilket resulterer i, at de afkøles. På dette trin er alle kemiske reaktioner afsluttet. Derefter skæres blokke i færdige lag af det specificerede materiale med den ønskede tykkelse. Denne teknologi producerer skumgummi af høj kvalitet, men dens anvendelse vil kræve store produktionsområder og store investeringer. Men med den rigtige tilgang kan det producere op til to tusind tons af dette materiale om året. En lille mængde skum er mere rentabel at fremstille ved hjælp af teknologien ifølge en anden metode beskrevet nedenfor.

• Den periodiske metode. I dette tilfælde inkluderer produktionen af ​​skum sådanne processer. Først doseres en blanding af flydende kemikalier til fremstilling af en blok af det specificerede materiale i blanderen med det ønskede volumen. Derefter blandes det hurtigt i en speciel skummaskine. Derefter hældes det i en form, hvor væggene åbnes. Inde i denne beholder forekommer en kemisk skumdannelsesreaktion. Den resulterende skumblok holdes i form i nogen tid. Derefter fjernes den og flyttes til et specielt sted, hvor det opbevares, indtil det er helt klar. En dag senere skæres skumblokken i stykker med den krævede tykkelse på specielle maskiner. Derefter er det resulterende materiale klar til implementering.

Ved hjælp af denne teknologi opnås elastisk skumgummi, der hovedsageligt bruges til fremstilling af polstrede møbler. Den specificerede proces er økonomisk med hensyn til udstyrsomkostninger og kræver ikke store arealer til den specificerede handling.

I dag giver produktionen af ​​dette materiale dig mulighed for at få forskellige mærker, der adskiller sig i deres fysiske og mekaniske egenskaber, farve og andre funktioner, såsom superblødhed, brandbestandighed, høj stivhed og andre.

Det nødvendige udstyr til produktion af skum

Den krævede linje til fremstilling af disse produkter skal være udstyret med:

• en skummende maskine;
• form til hærdning;
• båndsav;
• pumpeudstyr;
• transportbånd;
• forskellige udstyr til måling af mængden af ​​produkter og vejning af dem.

Efter et stykke tid kan det kræve tilstedeværelse af et varmekammer samt et sæt doseringsindretninger og båndtypemaskiner for at øge volumen af ​​produkter.

Produktion af emballageskum

Som allerede nævnt medfører produktionen af ​​dette materiale udseendet af rester, deformerede små stykker. Der er en teknologi til sekundær skumdannelse af disse rester.Som et resultat heraf opnås skumgummi af høj kvalitet, hvilket er nødvendigt for at pakke varer under transport.

Det er også et vigtigt materiale. Emballageskum er nødvendigt for at beskytte varer, der er skrøbelige og ødelægge mod mekanisk påvirkning, såsom en række elektronik, GPS-navigatorer og andre, som har brug for en blød pakning for at beskytte dem mod at bryde.

Krav til lokalerne under tilrettelæggelsen af ​​denne produktion

De fleste eksperter er enige om, at det optimale areal af lokalerne til produktionsstart kan være 200-250 m² (dette skal omfatte arbejdsrum og bryggers). Den optimale lofthøjde er ca. 3 meter, der skal være god ventilation og vandforsyning, for under produktionen af ​​skumgummi frigives stoffer, der er giftige for mennesker, i luften.

Et andet vigtigt krav er den konstante overholdelse af temperaturregimet i rummet. Temperaturen i den zone, hvor blokke hældes, skal være konstant - 18 graders varme. Ved lavere temperaturer er fremstillingsprocessen teknisk umulig. Dernæst skal du vælge udstyr til produktion af skumgummi.

Personale påkrævet

I produktionscyklussen skal du ansætte:

• kemiker-teknolog med færdigheder inden for dette aktivitetsområde. Han skal kende teknologien til produktion af skumgummi;
• 2-3 arbejdere i skjenkebutikken;
• 2-3 personer til lastning / losning af færdige produkter.

Udsigterne for denne forretning

Prisen for udstyr til produktion af skumgummi beregnes på denne måde: en færdig linie med lav effekt koster ca. 500-600 tusind rubler. Dens installation og uddannelse af arbejdstagere kræver yderligere 150-200 tusind rubler. Derudover skal det betales husleje og betale løn til eksisterende personale. Dette beløb vil variere afhængigt af den region, hvor virksomheden er organiseret, i intervallet 500-700 tusind rubler.

Rådet

Hvis du med succes etablerer salget af produkter, kan virksomheden efter et år eller lidt mindre begynde at tjene penge. I dette tilfælde vil det være rentabelt at sælge og levere skumgummi til møbler.

Dette er vigtigt, når du starter denne virksomhed. Med andre ord skal potentielle kunder og købere søges i værksteder og virksomheder, der fremstiller møbler. De har mere brug for dette materiale. Her er skumgummi til møbler meget efterspurgt.