Til fremstilling af originale frimærker har du brug for ultramoderne udstyr til produktion af sæler. De produkter, der fremstilles på det, vil give den nødvendige rentabilitet til enhver forretningsenhed.
Typer af udstyr
Overvej udstyret til produktion af sæler mere detaljeret. Så for det første er det nødvendigt at nævne eksponeringskameraerne, der tillader produktion af polymertætning og avancerede frimærker. Dybest set er en sådan maskine til produktion af sæler af udenlandsk fremstilling mest populær på hjemmemarkedet. Det er kendetegnet ved følgende egenskaber: effektivitet, funktionalitet og let betjening.
Ved hjælp af eksponeringskameraer kan du oprette klicheer inden for et øjeblik.
Der er meget udbredt i dag blækfyldte frimærker og sæler. Deres popularitet ligger både i brugervenlighed og i mangel af behovet for en blækpude. Hemmeligheden bag en sådan tætning ligger i nærværelse af mikroporøs speciel gummi, som er dens basis. Til fremstilling af blækfyldte frimærker bruges flashudstyr til fremstilling af frimærker.
Hvis iværksætteren har et mål - at alvorligt engagere sig i denne type forretning, er det fornuftigt at købe lasergravere. Prisen på udstyr til produktion af sæler af denne type er omkring 8.000. e. (til sammenligning - flashudstyr koster ca. 500 cu), men det betaler sig ret hurtigt og bringer mere indtægt til ejeren.
Det specificerede udstyr tillader ikke kun at fremstille udskrivning i høj kvalitet, men også give det en vis grad af beskyttelse. Repræsentanter for mellemstore og store virksomheder er interesseret i sådanne sæler og frimærker. Prisen på materialer er ikke for stor, så denne produktion kan betale sig hurtigt nok. Sådant udstyr til produktion af sæler tillader fremstilling af produkter, der vil være kendetegnet ved følgende kvaliteter:
- trykets sikkerhed og klarhed;
- originalitet og holdbarhed;
- bekvemmelighed.
Produktion af frimærker ved hjælp af fotopolymerteknologier
Photopolymer teknologi til produktion af sæler involverer fremstilling af frimærker, tætninger og faksimiler ved hjælp af fotopolymer med gradvis hærdning for hvert lag. Alt dette sker under påvirkning af ultraviolet lys fra et specifikt spektrum.
Fordele og ulemper ved fotopolymerteknologi
Blandt fordelene ved denne produktionsmetode er det nødvendigt at fremhæve følgende:
- ganske lave omkostninger ved klichéer, der er forårsaget af lave materialeromkostninger;
- ubetydelige omkostninger forbundet med organiseringen af produktionen takket være billigt udstyr;
- enkelheden i selve processen.
Sammen med sådanne betydelige fordele er der imidlertid visse ulemper, som er som følger:
- begrænset opløsning, manglende evne til at transmittere grafiske billeder af øget kompleksitet;
- den relative ustabilitet af klischen til blæk, der er baseret på alkohol;
- hurtig aldring og klichéslitage.
udstyr
Ved brug af fotopolymerteknologi kræves følgende udstyr:
- Computer og printer.
- Eksponeringskameraet, som allerede var nævnt ovenfor.
- Ovn med tør varme designet til tørring af klisjeer.Dette udstyr har et godt temperaturområde og tilstrækkeligt volumen.
- Automatisk vask - en enhed, hvormed en kliché vaskes (dog ofte udføres denne procedure manuelt). Ulemperne ved dette udstyr inkluderer en for lang cyklus.
- Gennemsigtig (undertiden mat) film designet til udskrivning af et udskriftslayout på en laserprinter.
- Flydende polymer - et materiale, der anvendes til fremstilling af klisjeer.
- Hjælpematerialer: kantbånd (begrænser fotopolymerens område); beskyttelsesfilm (forhindrer det negative i at korrodere den med polymer); underlag (giver bunden af klischen en vis styrke), et spjæld eller dobbeltsidet bånd (med sin hjælp limes klischen fast på snap).
De vigtigste faser i fremstillingen af sæler
- Dannelse af det originale layout på en computer og udskrivning på film ved hjælp af en laserprinter.
- Udskrivning forbereder eksponering. Dette trin indebærer placeringen af det negative tryk på overfladen af et specielt glas tværtimod. Dernæst limes en beskyttelsesfilm på det negative, og et kantbånd er placeret omkring omkredsen. En polymer hældes på en fremtidig kliché. Glas påføres den færdige form, som er tæt fastgjort til bundglaset.
- Printeksponering.
- Cliche skylning og færdiggørelse af polymerisation.
- Klistermærke til tørring, klipning og kliche.
