Metal - et tagmateriale lavet på metalbasis. En beskyttende og dekorativ polymerbelægning påføres ovenpå. Generelt er metalflisen et stort ark med et mønster, der imiterer en jævnt lagt flise.
Anvendelsen af et sådant tagmateriale gør det muligt at spare på arbejdsomkostninger, fordi plader i stor størrelse lægges meget hurtigere og lettere end små individuelle elementer. Derudover er metalfliserne af høj kvalitet, fordi når den lægges, opnås færre samlinger, og relativt let vægt, f.eks. Vejer lerfliser seks gange mere.
Karakteristika ved tagmaterialet
En forretningsplan for produktion af metal skal udarbejdes, når du har valgt, hvilken retning du skal vælge. Der er to muligheder - direkte at fremstille materialet eller pakke det (eller at gøre begge dele). Plader er lavet af aluminium eller galvaniseret stål. Valget af disse metaller skyldes deres modstand mod atmosfærisk nedbør.
For at give belægningen en ekstern appel og endnu større styrke påføres flere lag farvet plastik med en tykkelse på 27-50 mikron på arket på begge sider. Afhængigt af kundernes behov varierer arkernes længde fra fyrre centimeter til otte meter. Bredde - cirka en meter, tykkelse - en halv meter. Materialets levetid er op til 50 år.
æglæggende
Tal kort om, hvordan processen med at lægge metalfliser finder sted. Først monteres individuelle lag på en vandtæt belægning. Derefter fastgøres de til kassen ved hjælp af specielle selvskærende skruer, der er resistente mod korrosion. I selve belægningen er forboring ikke påkrævet. Ark overlapper hinanden. Derudover kan du montere dem oven på det gamle trætag.
Typer af metal
Producenter skelner mellem tre hovedklasser af materiale, hvis forskel er tykkelsen på metallet. Som et resultat kan arket have en tykkelse på 0,37-0,75 mm. Mange europæiske virksomheder, for eksempel svenske, bruger tyndt metal (op til 0,4 millimeter). Sådanne lag vejer mindre, men de er ret vanskelige at montere, så de fleste russiske producenter bruger tykkere materiale.
Der er dog nuancer her. F.eks. Er stål med en tykkelse på mere end 0,55 millimeter vanskeligt at støbe, en specialiseret behandlingslinie er påkrævet for at arbejde med sådant metal. Til produktion af metal er det bedst at bruge plader med en tykkelse på 0,5 mm.
De har den nødvendige sikkerhedsmargin, formes let og passer godt sammen. Når man vælger råmaterialer (metal), bør hjemmeproducenter foretrækkes snarere end kinesisk: Deres materialepriser er højere, men kvaliteten er meget bedre.
Teknologi til produktion af metal
Processen består af flere faser. Først monteres et ark metalrulle på en afvikling. Derefter føres arket (allerede udvidet) til en rullende maskine til fremstilling af metal, hvor det udsættes for langsgående rullning og tværgående stempling.
Galvaniser derefter metallet på begge sider, så overfladen bliver modstandsdygtig over for korrosion.Herefter udføres passivering af pladen for at beskytte metallet mod oxidation og sikre vedhæftning (god vedhæftning af underlaget til jorden). Derefter primeres den passiverede overflade.
Polymerbelægning
Det næste trin er påføringen af polymerlaget. Det har en tykkelse på kun 35 mikron, men på trods af dette er det ret modstandsdygtigt over for ekstreme temperaturer og påvirkningen af ultraviolet stråling, og derfor er det i stand til at vare længe. Overtrækket har også brandbestandighed.
Polymersammensætningen påføres som regel kun på oversiden af arket, mens den nedre er dækket med et farveløst beskyttelseslag. Forskellige materialer kan anvendes som belægninger, for eksempel pural, polyester, plastisol. Fordelen ved polyester er dens billighed, selvom den har god modstand mod slid og temperaturændringer, er ikke beskadiget under støbningen.
Anvendes i et lag på 25 mikron. Pural giver dig mulighed for at give overfladen en silkeagtig mat behagelig struktur. Brug et materiale med en tykkelse på 50 mikron, hvis det er tykkere, vil modstanden mod negative faktorer dog øges, i dette tilfælde vil der være vanskeligheder ved støbning.
Plastisol påføres i det tykkeste lag - 200 mikron. Dette materiale har fremragende modstand mod temperatur og mekaniske påvirkninger og præsenteres i det bredeste udvalg af farver, men det har en ulempe - det opvarmes hurtigt og brænder ud under direkte sollys.
De sidste faser i produktionsprocessen
Efter påføring af polymerbelægningen sendes materialet til støbeapparatet, hvor det antager den ønskede form. Følg derefter trinnet med at skære i individuelle ark i den ønskede størrelse. Derefter udfører controllerne produktkvalitetskontrol, emballering og forsendelse til lageret.
Så vi gennemgik kort, hvad der udgør produktion af metal. Anlægget skal være udstyret med en gaffeltruck, der forhindrer tab på emballeringsstadiet og bevægelige lag. Materialet pakkes i paller, for at undgå deformation under transport til træpallen skrues fliserne med metalbånd.
For at beskytte overfladen mod mulige ridser og fliser hældes sæbeopløsning mellem de enkelte lag. Nogle fabrikanter lægger hvert lag med plastfolie. Arkene, der er lagt i paller, lukkes fra siderne med papindsatser, hvorefter emballagen er pakket ind i tæt polyethylen.
Udstyr til produktion af metal
Produktionslinien indeholder en rulleformningsmaskine. Dette er måske hovedenheden, fordi det er takket være det, at arket får en karakteristisk struktur. Generelt afhænger hvor mange typer tagmateriale, du kan lave, afhængigt af linjens udstyr. Inkluder beregningen af udstyrsomkostninger i forretningsplanen for produktion af metal.
Minimumsomkostningerne for linjen starter fra tre millioner rubler. Bemærk, at du desuden skal købe en gaffeltruck, arbejdsredskaber, en kranbjælke. Udstyr til produktion af metalfliser er cirka tyve meter langt, cirka tre meter bredt og to meter højt. Derfor kræver et areal på mindst hundrede kvadratmeter for at placere linjen.
Forretningsfunktioner
Den aktivitet, vi overvejer, er ret lovende og rentabel, men den kræver en relativt stor startkapital. En forretningsplan for produktion af metalfliser skal udarbejdes omhyggeligt og tankevækkende under hensyntagen til alle omkostninger.
Dette er omkostninger til udstyr, levering, installation, idriftsættelse (mindst 4,5-5 millioner rubler), til køb af råmaterialer (mindst 1 million for den første batch), betaling af lejeplads, løn til ansatte osv. Det skal bemærkes, at der er alvorlig konkurrence i dette markedssegment.Derfor bør forretningsplanen for produktion af metal også indeholde en beregning af omkostningerne ved reklamekampagnen. Held og lykke
