Per a la producció de béns (a excepció del treball intel·lectual) calen mecanismes especials. En cas contrari, equipament tecnològic. Es poden tractar de màquines de tall de metalls, equips de forja, fosa, teixit i altres tipus de màquines, així com equips per a la indústria alimentària, química, farmacèutica i altres. La llista es pot ampliar indefinidament. L’equip tecnològic de l’empresa determina la seva competitivitat i demanda de productes manufacturats.
Conceptes generals
Les matèries primeres i els materials es carreguen i processen mitjançant equips de procés. Després d’acabar una determinada operació, el material o la peça experimenta canvis importants. Així, per exemple, quan carreguem productes d’acer al forn, escalfant-los encara més a temperatures crítiques i refredant-se, les propietats del material canvien pas a pas. El medi de refrigeració pot ser aire, oli industrial, aigua (tant en forma pura com amb diversos additius) i fins i tot metall baix. Segons els objectius perseguits, caldrà equipament tecnològic específic. Sovint és un equip importat car. L'adaptador gairebé no pot fer front al manteniment d'aquests equips sense una formació especial.
Classificació d'equips
En primer lloc, totes les màquines, aparells i mecanismes que participen en el procés tecnològic de fabricació de productes es classifiquen segons la naturalesa de l’efecte sobre les matèries primeres (billets). Un altre paràmetre important és l’estructura del cicle de fabricació del producte. A més, els equips es poden classificar per productivitat (el nombre d’operacions realitzades per unitat de temps), per finalitat i per grau d’automatització i mecanització.
Els autors de diversos llibres de text s’adhereixen a diferents metodologies en la classificació d’equips tecnològics. Això crea certes dificultats per a l'estudi independent de diverses disciplines d'enginyeria. Una varietat especial d’enfocaments es caracteritzen pels llibres de text estrangers. A Rússia, es recomana prendre la llista com a base.
Classificació automatització
Segons aquest criteri, els equips tecnològics es divideixen en mecanismes de control manual, màquines semiautomàtiques i màquines automàtiques.
Cal dir que l’equip manual desapareix gradualment de l’ús. D’acord amb conceptes moderns, una persona no ha de fer el treball físicament dur que poden fer els robots. Tot i això, en alguns casos s’utilitzen màquines universals. A més, en un futur proper no seran substituïts per automatització. En primer lloc, es tracta de tallers de reparació, que es dediquen al manteniment auxiliar de les instal·lacions de producció.
Impacte sobre matèries primeres o peces
Sobre aquesta base, és habitual dividir totes les màquines i aparells en dos grans grups. Es tracta d’un equipament tecnològic, que durant el processament canvia la geometria (dimensions, formes) de la peça. El segon grup inclou màquines que, quan s’exposen a matèries primeres, canvien les seves propietats físiques i químiques.
Entre els exemples d’equips tecnològics del primer tipus s’inclouen màquines de tornejat, fresat i altres de fabricació de metalls, així com equips del grup de foneria, màquines de forja en calent i en fred de metalls, etc.
El segon grup són forns industrials de tractament tèrmic de metalls i aliatges, equips per cuinar sucre i altres dispositius similars.
Cal destacar que, per regla general, els equips del primer grup tenen parts molt més mòbils. A més, experimenta càrregues importants. Per tant, la reparació d’equips tecnològics d’aquesta classe es duu a terme amb molta més freqüència. Les màquines que no participen en la conformació de superfícies del producte funcionen de manera estable i fracassen rarament. Així, per exemple, els forns industrials fallen sovint a causa de la combustió de calefactors.
Hi ha equips rars d’alta tecnologia que són màquines de tipus universal que poden processar productes i donar-los la forma i les propietats desitjades. Aquests equips es poden assignar al primer i al segon tipus alhora.
Classificació dels equips per estructura de cicle
El cicle del procés d’elaboració no és més que el temps comprès des del començament de la càrrega de matèries primeres o la instal·lació de la peça a la finalització del procés de processament i l’enviament de mà d’obra al magatzem o a la següent operació.
Les màquines incorporen un treball continuat per lots. Tant uns altres com uns altres, tenen els seus propis avantatges i desavantatges, que es reflecteixen en el rendiment econòmic de l’empresa.
Equip per lots
En el primer cas, la peça (matèries primeres) és processada per la màquina durant un cert temps, després de la qual es treu del dispositiu i s’envia a altres operacions, i la màquina processa el següent producte (una part de matèries primeres). Un exemple d'aquest tipus de màquines són les màquines de fabricar metalls, forns de granall, rectificadores industrials de carn i altres. Aquestes màquines pertanyen als principals equipaments tecnològics. Tot i que hi ha excepcions a aquesta regla.
L’operació d’equips de procés per lots requereix una formació especialitzada i habilitats del contractista. En cas contrari, aquestes màquines fracassaran constantment.
Equip continu
Una característica distintiva d'aquestes màquines és la descàrrega simultània de matèries primeres acabades (productes) i la recepció de productes semielaborats (instal·lació de buits) a la màquina. Així, s’organitza un cicle continu de producció. Els equips tecnològics funcionen sense parar. L’absència d’interrupcions tecnològiques afecta negativament el funcionament dels equips. Amb el pas del temps, els casos de fallida del mateix es fan més freqüents.
Un exemple de màquina contínua és una màquina automàtica per a la producció de productes de polietilè: els grànuls de plàstic entren a l’entrada, mentre que una cinta de plàstic surt constantment i s’enrotlla sobre una bobina. A més, les màquines de tipus rotatiu pertanyen a aquest equipament.
L’avantatge d’utilitzar aquest equipament és el seu senzill rendiment increïble. De vegades supera el rendiment de les màquines tradicionals de cicle continu en diverses desenes de vegades.
Classificació pel nombre d’operacions realitzades
Sobre aquesta base, tots els equips es poden dividir en multi-operació i en una sola operació.
Cadascun dels dos tipus té les seves pròpies indicacions d’ús per a diferents tipus d’indústries, així com avantatges amb desavantatges. No sempre un equipament més car farà la seva feina millor que els seus homòlegs molt més barats.
Màquines monoparentals
Del nom, queda clar que aquesta classe d’equips tecnològics inclou màquines i mecanismes als quals s’assigna la tasca de realitzar només una operació tecnològica.
Exemples d’aquests equips de processament són serres de banda. Aquesta màquina pot fer una única funció: tallar productes enrotllats en blancs de diferents longituds.Exemples d’una altra indústria són un molinet de carn en una planta de processament de carn d’una planta de processament de carn, un aparell per tallar el pa en trossos parells, etc.
Màquines multioperacionals
Amb aquest equipament es poden realitzar un gran nombre d’operacions. Es considera universal.
La capacitat de produir una àmplia gamma de productes és molt atractiva. No obstant això, en la producció massiva i a gran escala, aquestes màquines són extremadament indesitjables per la seva "capriciositat". Aquests equips són d’alta tecnologia, de manera que requereixen una cura i manteniment minuciós. En el context de la producció massiva, aquestes mesures per evitar danys, francament, no reben atenció en absolut. Per regla general, les màquines i els mecanismes es reparen sota demanda (en cas d’avaries i fallades). De fet, els principals equipaments tecnològics sovint funcionen en tres torns i, fins i tot, fins i tot set dies a la setmana. Per tant, ha de ser fiable. Per a aquests propòsits, utilitzeu equips especials. Sí, les seves capacitats tecnològiques són limitades, però el disseny d'aquestes màquines es simplifica al màxim, el que significa que funcionen de manera fiable i sense avaries. Només cal controlar el nivell d’oli a la caixa de canvis i el subministrament de refrigerant a la zona de tall.
En aquestes condicions, la majoria de solucions d’alta tecnologia no seran reclamades i només interferiran.