Especialització de producció: concepte, eficiència econòmica. Tipus de producció

Tenint en compte les activitats de les modernes empreses industrials, és possible identificar diverses característiques importants que descriuen directament l'estructura de producció, les característiques de la construcció dels processos tecnològics i la gestió general del sistema. A més, aquestes característiques estan interconnectades en un esquema factorial únic mitjançant indicadors quantitatius i qualitatius de l’especialització de la producció.

Especialització de la indústria

Per regla general, l’especialització de la producció industrial es refereix a la divisió del procés de fabricació de fabricació o reparació del producte en elements separats i a assignar unitats (operacions) separades a diverses unitats. Això fa possible la introducció d’equips d’alt rendiment, tecnologies avançades i formes d’organització de la mà d’obra dels treballadors, que a la vegada augmenta l’eficiència econòmica de l’especialització de la producció. Amb el pas del temps, l’empresa es concentra en la producció de productes homogenis en termes de disseny i tecnologia, cosa que continua aprofundint en l’especialització del sistema.

Es distingeixen els següents tipus d’especialització de producció, segons la direcció dels processos de producció.

Especialització

Es caracteritza pel fet que l’empresa se centra en la producció d’un producte final específic i homogeni. Per exemple, automòbils, refrigeradors, vehicles de ferrocarrils de mercaderies, equips de forn de coque, etc. En el context del nivell de botigues i seccions individuals, l’especialització del tema es detalla. Hi ha departaments de reparació de productes de cautxú, unitats d’aire condicionat, engranatges de funcionament, molles. També es pot observar especialització detallada de la producció a nivell d’empreses especialitzades que participen en els principis de la cooperació en la producció conjunta de producció (fàbrica de rodaments, fàbrica per a la producció de carretons de mercaderies, pistons d’automòbils de fàbrica). En la producció auxiliar, aquest tipus d’especialització es manifesta com la reparació d’equips tecnològics d’un determinat tipus (preses, grues de pont i porticons, màquines de planejament, etc.).

Un indicador d’especialització de temes és la gamma de productes acceptada: com més petit sigui, més alt és el seu nivell.

Especialització tecnològica

Consisteix en l'assignació de determinades etapes tecnològiques en producció independent. Així apareixen les foses, el muntatge, el desmuntatge, el redreçament, la costura, etc. Al nivell de les estructures de producció es produeixen tendes de forja, estampació i pintura. L’especialització també pot aplicar-se a determinades funcions de producció.

Moltes empreses d’enginyeria utilitzen simultàniament diferents tipus d’especialitzacions de producció, cosa que permet resoldre de forma integral els problemes emergents.

També hi ha una especialització dels processos interns que caracteritzen el grau de diferenciació de l'estructura de producció:

• entre diferents indústries;
• tallers separats;
• parcel·les i oficines;
• feines.

L’especialització de la producció ens permet valorar el nivell del seu desenvolupament. Afecta l'estructura de l'empresa i l'elecció dels equips tecnològics.

D'on provenen els diferents tipus de producció?

En la seva activitat, cada empresa comença a gravitar per a processos repetitius, models de gestió i mètodes de planificació específics, repetibles.Una descripció completa del conjunt de característiques que tenen en compte les característiques de les empreses i en determina el tipus. Això també inclou factors d’especialització de la producció.

Des de l’ús de la primera producció de màquines, s’ha desenvolupat una classificació de tipus de sistemes de producció, que és universal a tot el món. Hi ha tres tipus principals de sistemes, que inclouen la gran majoria de les empreses existents.

Producció unitària

Un únic tipus de producció és el més utilitzat en les condicions de recerca i producció experimental, en la producció de productes complexos en la seva configuració i estructura, en la producció auxiliar d’empreses, així com en l’excés de recursos humans. En comparació amb altres tipus, té la menor especialització de llocs de treball i baixa productivitat laboral. En general, el sistema pateix grans pèrdues de diversos recursos per les característiques de l’organització.

Els sistemes individuals presenten diverses característiques:

• volum reduït de producció;
• gamma de productes detallada;
• l’ús de tipus universals d’equips i equipaments tecnològics;
• alta universalització dels treballadors;
• falta d’enquadernació estreta de les operacions laborals a determinats empleats;
• lleugera diferenciació de la tecnologia;
• mecanització mínima dels processos;
• gran aportació laboral;
• costos de fabricació importants;
• deficiències del sistema de control.

Tipus de sèrie

El procés per lots preveu la producció de productes homogenis en lots separats (lots) amb diferents paràmetres. Hi són inherents els següents trets característics:

• producció de lots amb una certa periodicitat;
• estreta gamma de productes;
• ús d’equips especialitzats;
• agrupació de llocs de treball segons el principi tecnològic (assignatura);
• un nombre força reduït d’operacions per empleat;
• estudi profund de la tecnologia;
• requisits mitjans de qualificació;
• reducció del cost i de la mà d’obra a causa d’una mecanització complexa i automatització de processos;
• sofisticat sistema de control de producció.

El nombre de productes d'un lot determina la presència de sistemes a gran escala, mitjana i petita escala. Cal destacar que en aquests tipus de producció, les etapes tecnològiques es reorganitzen durant la transició a nous lots. En general, els sistemes per lots en comparació amb sistemes únics són molt més perfectes.

Sistemes a granel

Les empreses del tipus de massa organitzaran un llarg període de temps quan es publiqui la nomenclatura establerta de productes homogenis en volums significatius. Les especificitats dels sistemes són les següents característiques:

• gran capacitat de producció (5-20 mil unitats al mes);
• s’utilitzen tipus especials d’equips (soldadores automàtiques, complexos robòtics, transportadors d’automòbils);
• les posicions de treball se centren en 1-2 operacions;
• la planificació es centra en les peces i operacions;
• els requisits de qualificació es redueixen a causa de la màxima automatització;
• minimització d’input i cost de mà d’obra;
• alts costos de preparació del sistema.

En el tipus de producció massiva, s’observa la constància dels processos en el temps i l’espai. Això afecta directament la millora de la qualitat del producte. Tingueu en compte que el tipus pot canviar amb un augment del nivell d'especialització de la producció i l'augment de l'escala de la producció.

Com determinar el nivell d’especialització?

A la pràctica, el nivell d'especialització i el tipus de producció es poden determinar amb un indicador. Aquest és el coeficient de consolidació de les operacions.

Aquest és un dels principals indicadors d’especialització de la producció. Es defineix com la relació entre el nombre d’operacions a tots els llocs de treball del taller amb el nombre total de llocs de treball.