Els materials de cautxú i productes de cautxú combinat no es poden substituir per altres productes. Una combinació única de característiques i qualitats operatives permet l'ús d'aquests materials en processos de treball complexos, complementant l'arranjament de màquines, màquines-eina, dispositius i estructures de construcció. La producció moderna de cautxú s’ha avançat tecnològicament, cosa que també ha afectat la qualitat dels seus productes. Els tecnòlegs s’esforcen per augmentar la durabilitat, la resistència i la resistència dels productes a factors externs.
Quines matèries primeres fabriquen el cautxú?
La majoria de materials de cautxú s’obtenen com a resultat del processament industrial de mescles de cautxú sintètic i natural. Aquest tractament s’aconsegueix mitjançant reticulacions de molècules de cautxú amb enllaços químics. Recentment s’han utilitzat matèries primeres en pols per a la producció de cautxú, les característiques de les quals estan especialment dissenyades per a la formació de motlles d’injecció. Es tracta de composicions preparades a base de cautxú líquid, de les quals també es produeixen productes d'ebó. El procés de vulcanització no és complet sense activadors o agents especials, es tracta de productes químics que ajuden a mantenir les qualitats òptimes de treball de la barreja. Normalment s'utilitza sofre per a aquesta tasca. Aquests són els components que constitueixen la base del kit necessari per fabricar cautxú. Però, en funció del rendiment i de la finalitat necessaris del producte, els tecnòlegs introdueixen etapes de producció en què l'estructura del producte s'enriqueix amb elements modificadors.
Additius per a la modificació de compostos de cautxú
En el procés de fabricació, la barreja de cautxú es pot omplir amb acceleradors, activadors, agents de vulcanització, suavitzants i altres components. Per tant, la qüestió de què està fabricat el cautxú és en gran mesura determinada per additius auxiliars. Per exemple, per mantenir l’estructura del material, s’utilitzen regeneracions. Amb aquest farciment, el producte de cautxú pot patir una vulcanització secundària. Una gran part dels modificadors no afecta les propietats tècniques i operatives finals, però té un paper important directament en el procés de fabricació. Els acceleradors i els moderadors de les reaccions químiques corregeixen el mateix procés de vulcanització.
Un grup d’additius separats són els plastificants, és a dir, suavitzants. S’utilitzen per baixar la temperatura durant la vulcanització i la dispersió d’altres ingredients de la composició. I aquí pot sorgir una altra pregunta: quant afecten els additius i la cautxú en si mateix la seguretat química de la barreja que s’està formant? És a dir, de què consisteix el cautxú en termes de cordialitat ambiental? En part, es tracta de barreges realment perilloses per a la salut, que inclouen els mateixos sofre, betums i ftalats dibutílics, àcids esteàrics, etc. Però alguns dels ingredients són substàncies naturals - resines naturals, el mateix cautxú, olis vegetals i components de cera. Una altra cosa és que en diferents barreges la proporció de sintètics i ingredients naturals nocius pot variar.
Etapes del procés de fabricació del cautxú
La producció industrial de cautxú comença amb el procés de plastificació de les matèries primeres, és a dir, del cautxú. En aquesta fase, s’adquireix la principal qualitat del futur cautxú: la plasticitat. Mitjançant un tractament mecànic i tèrmic, la goma es suavitza fins a un cert punt.A partir de la base resultant, es produirà més cautxú, però abans d’això, la barreja plastificada es modifica mitjançant els additius comentats anteriorment. En aquesta fase, es forma una composició de cautxú en la qual s’afegeix sofre i altres components actius per millorar les característiques de la composició.
Un pas important abans de la vulcanització és la programació. En essència, es tracta del modelat d’una barreja de cautxú cru que ha sofert un enriquiment amb additius. L'elecció del mètode de calendari està determinada per una tecnologia específica. La producció de cautxú en aquesta etapa també pot implicar extrusió. Si el calendari convencional pretén crear formes de goma simples, l’extrusió permet que es fabriquin productes complexos en forma de mànegues, anelles tòriques, trepitjades de pneumàtics, etc.
La vulcanització com a etapa final de producció
En el procés de vulcanització, la peça es sotmet a un processament final, a causa del qual el producte rep característiques suficients per al seu funcionament. L’essència del funcionament és l’efecte de la pressió i la temperatura elevada sobre la barreja de cautxú modificada, tancada en forma metàl·lica. Els formularis en si s’instal·len en un autoclau especial connectat a un escalfador de vapor. En algunes zones, la producció de cautxú també pot incloure aigua calenta, que estimula el procés de distribució de la pressió a través del fluid. Les empreses modernes també busquen automatitzar aquesta fase. Cada vegada són més els motlles que interaccionen amb els filtres d'injecció de vapor i aigua basats en programes informàtics.
Com es fabriquen els productes de cautxú?
Es tracta de productes combinats, que s’obtenen combinant materials de teixit amb una barreja de cautxú. En el procés de fabricació de productes de cautxú, s’utilitza sovint la paronita, un material híbrid obtingut combinant cautxú resistent a la calor i cargols inorgànics. A més, la peça es processa mitjançant enrotllament i vulcanització. Rebre productes de cautxú i utilitzant màquines de xeringues. Tenen un efecte tèrmic sobre les peces, després de les quals es realitza una passada pel capçal.
Equips per a processos de fabricació de cautxú
El cicle complet de producció el realitzen un conjunt de màquines i unitats que realitzen diferents tasques. El procés de guarit només el proporcionen calderes, premses, autoclaus, formadors i altres dispositius que proporcionen operacions intermèdies. Per a la plastificació s'utilitza una instal·lació separada. Una màquina d'aquest tipus consisteix en un rotor puntejat i un cilindre. El gir de la part del rotor es realitza mitjançant un accionament manual. La producció de cautxú no es completa sense càmeres de cuina ni unitats de calendari, que realitzen el rodatge de barreges de goma i efectes tèrmics.
Conclusió
Els processos de fabricació de productes de cautxú s’estandarditzen en gran mesura tant pel que fa al processament mecànic com pel que fa a l’exposició química. Però fins i tot amb l’ús d’un mateix aparell de producció, les característiques dels productes obtinguts poden ser diferents. Això ho demostra la goma domèstica, que ofereix diferents conjunts de propietats de rendiment. La major part de productes de cautxú del segment rus de la indústria l’ocupa els pneumàtics d’automòbils. I en aquest nínxol, es destaca especialment la capacitat dels tecnòlegs de modificar les formulacions d’acord amb els requisits estrictes del producte final.