Les instal·lacions de producció representen un grup extens d’empreses que s’uneixen per la funció de fabricar productes o proporcionar serveis. Normalment, aquests objectes inclouen fàbriques i fàbriques que produeixen valors materials - objectes, coses, matèries primeres, etc. Però també en aquesta categoria es poden incloure empreses de l'àmbit comercial. Al mateix temps, les instal·lacions industrials poden tenir moltes diferències relacionades amb el sistema de gestió, l’organització tecnològica de les activitats, la forma de suport econòmic, etc.
Concepte d'instal·lacions de producció
Es poden considerar objectes de l’activitat industrial des de diferents punts de vista: des de l’econòmic, el funcional, el administratiu i el tecnològic. Per tant, és habitual definir-los com un sistema complex, que és un complex d’estructures amb diversos propòsits. El propòsit principal és fabricar productes en instal·lacions formades per la base tècnica. Es tracta d’àrees de treball en què es proporcionen equips, línies transportadores i equips auxiliars. També és habitual definir les instal·lacions industrials com a complexos d’infraestructura, que inclouen sistemes propis d’energia, hidroelèctrics, subministrament de gas, etc. És a dir, el contingut funcional de l’objecte en aquest cas s’esvaeix en un segon pla i la definició afecta els matisos dels equips tecnològics.
Sistema de producció in situ
Si considerem el concepte d’instal·lació de producció des d’un punt de vista administratiu i econòmic, el sistema organitzatiu de l’empresa serà l’element principal de la definició. D’acord amb el sistema de producció i d’organització, s’estan treballant models d’activitat funcionals, logístics i econòmics. A partir dels models preparats, s’organitzen esquemes de subministrament de matèries primeres, control de producció a la presa de sortida, pla de torns de treball, calendari de manteniment, etc. criteris funcionals d’alta qualitat. El propi sistema de producció es caracteritza per propietats com flexibilitat, redundància i adequació, integritat estructural, etc.
Característiques de la instal·lació de producció
Les instal·lacions de producció es poden caracteritzar per indicadors de potència, funcionalitat, volums de sortida, etc. Pel que fa a la capacitat, es determina pel nivell i la qualitat del suport tècnic. En particular, un dels criteris pot ser el potencial de potència de l'equip. En el camp de l'enginyeria mecànica, les instal·lacions industrials, per exemple, es proporcionen per màquines-eina per a la fabricació de peces metàl·liques; la velocitat de sortida, la precisió i la complexitat de processament dependran de la potència d'aquest equip.
La funcionalitat pot caracteritzar objectes en termes de les possibilitats de treballar amb diferents operacions. Aquí podem esmentar les empreses del cicle complet i parcial. En el primer cas, el procés de producció pot proporcionar, per exemple, la fabricació de peces des de l’etapa del processament primari de les matèries primeres fins a l’alliberament de productes llestos per a l’ús.Les característiques dels equipaments industrials i socials poden variar en termes d’aproximació a l’avaluació de la funcionalitat. La prestació de serveis basada en la prestació de serveis depèn en gran mesura del nivell d’infraestructura. Si la producció de productes es caracteritza directament pel mateix volum de producció, hi haurà un paper, per exemple, en el camp de l’atenció mèdica, com ara el nombre de llits, el nombre de metges d’especialitzacions diferents i la gamma d’operacions i procediments de diagnòstic proporcionats.
La diferència entre les instal·lacions de producció i les de no producció
Entre objectes de producció i fins a no produir, és possible dibuixar sanefes en diversos paràmetres. Per exemple, els actius de producció directament es basen en mitjans tècnics, a causa dels quals es creen les condicions per a la fabricació de determinats productes. A més, les instal·lacions industrials en la majoria dels casos estan orientades al benefici.
Pel que fa als actius no productius, estan destinats al manteniment. Es poden tractar de serveis prestats en el mateix àmbit sanitari, de serveis públics, educació i cultura. I a diferència de les empreses de fabricació de productes materials, moltes vegades no aconsegueixen beneficis ni treballen a nivell de pèrdues. Però també hi ha aspectes de l’activitat que combinen habitatges, instal·lacions civils i industrials en diferents zones. Les característiques similars inclouen la implicació d'equips, eines tècniques i equipaments. Per exemple, els empleats de les organitzacions dedicades al manteniment de tasques i estructures poden utilitzar el mateix equipament que els treballadors de les empreses de producció.
Disseny d'instal·lacions de producció
El desenvolupament d'una solució de disseny es basa en les dades d'origen. Aquestes dades s'obtenen com a resultat de l'anàlisi dels models de disseny econòmic, econòmic i tècnic de l'empresa. A la primera fase, es recopila una llista que indica els processos tecnològics que, en principi, l’objecte haurà de realitzar. Es pot tractar d’operacions de processament (mecàniques, tèrmiques, làser), compressió, deformació, muntatge i altres. A continuació, es elaboren requisits per a equips que implementin aquestes operacions, després de la qual cosa es formarà un mapa de la seva ubicació. En la mateixa etapa, els documents amb paràmetres tècnics i la distribució dels edificis i les estructures haurien d’estar preparats. D’acord amb la normativa, un objecte de construcció de capital amb finalitats industrials no només ha de complir els requisits per a la col·locació d’equips, sinó que també ha de reunir unes condicions òptimes de treball. Una importància considerable en aquest sentit és el suport d’enginyeria de la instal·lació. El projecte descriu els requisits i les recomanacions per a les característiques dels sistemes de ventilació, l’enllumenat, el clavegueram, l’extracció de pols i altres dispositius que crearan les condicions per a una realització eficaç, còmoda i segura d’esdeveniments de treball.
Construcció d'instal·lacions de producció
Les activitats de construcció es duen a terme en diverses etapes. El treball comença amb el dispositiu de fonamentació. Una altra vegada, el complex industrial pot incloure diversos edificis i estructures, per a cadascun dels quals es selecciona un tipus diferent de fundació “coixí”: columna, franja o monolítica. Després es realitzen treballs d’aïllament. En aquesta fase, cal tenir en compte les particularitats de les operacions tecnològiques. Si les instal·lacions de construcció amb fins industrials s'utilitzaran per a operacions tèrmiques, treballen amb potents productes químics o experimenten un major estrès físic, es podran aplicar requisits especials en l'aïllament.Com a mínim, ha de protegir l'estructura de la humitat i del fred.
A la següent etapa, es construeix un marc. Pot estar format per un dispositiu de maçoneria per paviment i paret convencional. Les possibilitats modernes per a la construcció d’instal·lacions industrials permeten erigir estructures prefabricades modulars tan aviat com sigui possible. Però s’utilitzen més sovint per a processos i operacions auxiliars (per exemple, per a l’emmagatzematge i la preparació de materials per al seu transportador. Després de la construcció de l'estructura principal, s'està treballant en la instal·lació de la façana i l'estructura del sostre. A l’última fase, es realitza la planificació de locals interns i la instal·lació d’equips amb sistemes d’enginyeria.
Classificació de la vida
Hi ha instal·lacions de producció temporals i permanents. Pel que fa a objectes temporals, se'ls pot atribuir complexos estacionals o mòbils que operen en determinats intervals. Aquestes estructures es caracteritzen per la mobilitat, la funcionalitat i el potencial de baix consum. Els edificis temporals també inclouen edificis capitals estacionaris en els quals canvia el model de producció. És a dir, a les capacitats d’una mateixa empresa en diferents períodes s’estableix una nova nomenclatura. De vegades, els equips tècnics s’actualitzen completament per canviar el sistema de producció. Les instal·lacions de producció permanents, la classificació de les quals implica la separació d’empreses de cicle complet i incomplet, es caracteritza per la presència d’una base de construcció de capital. Es tracta de construccions fiables i orientades a una llarga vida útil amb una certa nomenclatura. I si, per regla general, les instal·lacions temporals preveuen la implementació de la producció en mode de cicle parcial, els edificis permanents també poden dur a terme un cicle complet d’operacions a causa d’un potencial de capacitat més gran.
Classificació per camp d’activitat
En cada branca de l’activitat econòmica humana, hi ha representades determinades indústries. La llista principal d'instal·lacions industrials d'acord amb aquesta classificació es pot representar de la manera següent:
- Empreses metal·lúrgiques.
- Plantes de mobles i fusteries.
- Indústria de la pasta i del paper.
- Fàbriques de vidre i porcellana.
- Objectes de la producció tèxtil.
- Plantes de construcció de màquines i màquines.
- Producció de materials de construcció.
En un ordre independent, es poden considerar línies de producció agrícola. En aquesta zona es distingeixen la ramaderia, la cria de plantes, l’apicultura, el cultiu de bolets, etc. A cada regió s’utilitzen instal·lacions especials de producció, la classificació de les quals suposarà una divisió per solucions tècniques i constructives i la naturalesa del funcionament. Com a elements de la infraestructura de producció agrícola, es poden utilitzar granges, instal·lacions d’emmagatzematge, sitges, hivernacles, estanys, pastures, boscos, etc.
Instal·lacions de producció perilloses
Aquestes instal·lacions inclouen empreses que tenen un risc elevat d'accidents. Així mateix, aquest grup inclou indústries les activitats estan associades al processament de substàncies químicament perilloses, solucions oxidants i barreges, materials explosius i inflamables. És a dir, es tracta d’objectes, les conseqüències d’accidents que poden causar grans perjudicis a la propietat material i a la salut humana. En casos extrems, podem parlar dels riscos de desastres ambientals. Minimitzar aquestes amenaces permet la designació sistemàtica dels responsables d’una instal·lació de producció perillosa i de determinades zones del seu funcionament.Típicament, la responsabilitat principal recau en l’enginyer en cap, que, en particular, és responsable de la seguretat del funcionament de l’empresa, de la gestió de comunicacions, del contingut de matèries primeres, etc. Un electricista és responsable del subministrament elèctric, incloses les alarmes d’incendis, i l’estat tècnic de l’equip el comprova el mecànic cap. En conjunt, aquesta cobertura dels diferents components del suport de la infraestructura de l'empresa permet minimitzar els riscos d'accidents greus, així com augmentar els principals indicadors de producció.
Conclusió
El sector de la fabricació és força extens i divers. Les empreses amb un esquema individual d'organització d'activitats es produeixen en una proporció considerable de productes presentats al mercat en diferents segments. Per descomptat, hi ha enfocaments típics per al desenvolupament de projectes, tot i que en cada cas hi haurà factors especials que corregeixen la solució tècnica. En aquest sentit, es pot notar la similitud de les instal·lacions de producció i de no producció, el disseny i el funcionament de les quals es poden veure afectades pels mateixos factors externs i interns. Entre elles poden estar les condicions climàtiques, la qualitat del contingut tècnic dels equips i aparells utilitzats, factors sanitaris i higiènics, etc. Però, un cop més, el producte final en producció difereix dels serveis que les organitzacions no productores ofereixen; també determina les diferències en aspectes tècnics i operatius de les activitats de les empreses de dos tipus.