Què és SHG? Tauler de partícules de guix (GSP): característiques tècniques, composició, aplicació

Cada any, les botigues de construcció es reompleixen amb diversos materials nous. No fa gaire, va aparèixer a la venda material interessant, que es diu SHG (aglomerat de guix) Molts mestres l’utilitzen cada cop més en la seva feina. A continuació es descriu què és i on s’utilitza.

Què és SHG

Es tracta d’un material de construcció modern que respecta el medi ambient, que s’utilitza sovint per a la decoració d’interiors. En la seva composició, les plaques no contenen components nocius, són resistents a factors biològics i a prova de foc, són molt fàcils d’instal·lar. En les seves propietats, el SGP supera significativament les populars làmines de fibra de guix i guix. Les plaques presenten excel·lents característiques insonoritzants, per les quals són tan populars en la construcció.

Composició

Taulers de guix es fabriquen exclusivament amb components naturals, de manera que el material es considera ecològic tant per al medi ambient com per als humans. El component principal és el guix. La seva part en el percentatge és del 83% i el 17% restant combina encenalls de fusta (15%) i aigua (2%). A causa de la relació desenvolupada per experts i òptima, l'estufa ha esdevingut tan popular en els treballs d'acabat i construcció.

Procés de fabricació Plaques SHG prou senzill, per a això necessiteu encenalls de fusta reforçats, guix i aigua. Totes les matèries primeres es barregen i es pressionen amb un mètode desenvolupat especialment. És gràcies a això que podeu obtenir un material final dens i suau.

Especificacions tècniques

Aquest material és molt popular perquè és totalment ecològic. Cal destacar que gràcies a això, les plaques són perfectes per utilitzar-les en habitacions infantils, hospitals, llars d’infants i dormitoris.

Les principals característiques són:

densitat de material: no més de 1250 kg / m3;
la inflor en 2 hores és del 2%;
la humitat mínima no supera el 2%;
força de flexió - 8–10 MPa;
l’absorció d’aigua en poques hores és del 30%;
L’expansió lineal amb canvis d’humitat està en el rang de RH 30% - CR 85% no superior a 0,07.

Talla SHG

Les dimensions de les làmines produïdes a la fàbrica estan optimitzades per utilitzar-les amb altres tipus de materials similars. Les plaques estan fetes:

8, 10, 12 mm de gruix;
0,5, 15, 25, 3 m de llargada;
1,25 m d'amplada

Una varietat d’aquestes categories dimensionals ajuda a simplificar molt la construcció. A més d’opcions estàndard, també disponibles taulers de guix resistents a la humitat. La seva principal diferència és l’addició de substàncies hidrofobitzants a la composició.

Els fulls de mig metre de longitud s'utilitzen sovint per formar un sòl de secà al terra. Els materials amb un gruix de 8 i 10 mm solen polir-se, és a dir, tenen una superfície millor i més duradora per a un major ús en laminat i enganxat sense preparació prèvia.

Característiques

Ja ho sé què és SHG, per tant, ara heu d’entendre per què són tan populars i tan sovint són preferits pels constructors.

Propietats importants d’aïllament acústic. Una característica similar és present, en primer lloc, per la composició, que inclou guix i encenalls. L’ús d’aquest material ajudarà a aïllar les habitacions del soroll a 50 dB.
Seguretat contra incendis. Cal destacar que el guix simplement no crema i, gràcies a les seves propietats, protegeix perfectament els encenalls de l’encesa a temperatures altes. L’únic que cal dir és que amb una exposició prolongada a temperatures significatives, l’estufa simplement s’esfondrà. Però tot i així, no admet la combustió, no propaga la flama i té un coeficient mínim d’emissió de fum.
Durabilitat. A causa de la seva Composició SHG té una estructura fibrosa, de manera que la presència de xips proporciona funcions de reforç. El material és resistent a elevades càrregues laterals i longitudinals, pot suportar importants impactes locals. Segons els resultats de l’estudi, aquest material va mostrar diverses vegades millor resistència a l’impacte que les plaques de guix de guix. A més, aquest criteri no es veu afectat per la temperatura i la humitat.
Gràcies a una superfície perfectament plana material de xapa no requereix cap tractament addicional. Abans de pintar, laminar, pintar, xapar, col·locar rajoles, no cal cap preparació.
Resistència a les amenaces biològiques. La composició és completament resistent als atacs de fongs, bacteris, i també rosegadors i insectes no mostren interès en això.

Inconvenients

El principal desavantatge del material és el inconvenient en el treball. El factor principal és el pes significatiu. Cal destacar que una xapa de 3 metres amb un gruix de 12 mm atreu 56 kg, de manera que és impossible evitar dificultats durant la instal·lació, la descàrrega i, sobretot, quan es pugi a l'alçada. Per a revestiments de sostres, es recomanen materials més prims.

Què és SHG, per tant, se sap que cal tenir un procés molt difícil. Es recomana utilitzar discs amb punta de carbur per a una placa circular, també podeu utilitzar un trencaclosques, però cal tenir en compte que caldrà canviar els fitxers més sovint del que és habitual. L’ús d’un molinet pot simplificar molt el procés, però amb aquest mètode augmentarà una gran quantitat de pols, que es convertirà en un problema greu a les habitacions petites.

Aplicació

Basat en característiques tècniques, com ara materials de xapa ocupen un lloc important en els treballs d’acabat i revestiment, així com en la instal·lació d’estructures de bastidors petits, en la instal·lació de sostres i envans de diversos nivells. És particularment rellevant l’ús del SGP en aquells llocs on es requereix un aïllament acústic més elevat, la seguretat contra incendis i la resistència del sòl i la paret a les càrregues de punt i xocs.

En una construcció de bastidors, el material s'utilitza sovint com a alternativa al OSB car i al tauler de secà menys fort. Tot i així, aquestes làmines s’utilitzen molt sovint per instal·lar obertures de portes i finestres, així com carreus de finestres.

Característiques de la instal·lació i el processament

Per tal de processar Plaques SHG necessitareu un conjunt estàndard d’eines que s’utilitza per a qualsevol altre acabat “sec”:

Un tallador rodó o un trencaclosques elèctric, si cal fer algun forat o fer un tall rodó.
Lames de serra reforçades i col·lector de pols.
Serra de mà: cal tenir en compte que aquest dispositiu només es necessitarà quan necessiteu fer petites incisions.

La instal·lació de plaques pràcticament no és diferent d’un procés similar quan es treballa amb altres materials d’acabat. S'han de col·locar sobre un marc de fusta amb maquinari i cola.

Cal prestar una atenció especial al procés de tall directe, i això passa una mica més complicat que amb el taixell normal. Un augment del nivell de formació de pols pot ser una sorpresa molt molesta, de manera que cal preparar-se amb antelació i instal·lar un col·lector de pols.

Hi ha algunes funcions quan es treballa amb cargols auto-punxants.No és possible col·locar fàcilment el maquinari al forat amb un tornavís, per la qual cosa caldrà foradar el contenidor prèviament i només submergir el cap del cargol autopastant a la superfície del SHG. L'angle en el qual entra el fixador ha de ser de 90 graus i el buit entre els elements adjacents hauria de ser de 25 cm. Si es va triar una placa de gruix gran, el problema com les esquerdes no molestaran.

Cargol de terra seca

Què és SHG, ja se sap i està clar per a què serveix. En aquest cas, primer cal netejar el terra de les restes, i després posar una pel·lícula de plàstic de protecció, les vores de la qual s’han d’estirar a les parets. Al damunt hi ha col·locada una calaixa, sobre la qual quedaran fixats els fulls. Cal abocar-hi argila expandida entre els perfils, obtenint així una capa aïllant excel·lent.

Es recomana la instal·lació en diverses etapes. La primera capa es col·loca directament sobre les guies, després de la qual el PVA es tritura abundant i es converteix en la base de la capa posterior. Cal assenyalar que la fixació addicional de les làmines juntament amb el bastidor es realitza mitjançant cargols autopastants, que es col·loquen a increments d’un tercer metre.

Les costures de les plaques de la segona capa han de superposar-se completament a les costures de la primera. És important saber que, al lloc d’unió d’un pis a la paret, cal deixar un buit tècnic d’1 centímetre per tots els costats. En el futur, aquesta distància s'omplirà amb una cinta de vora especial.

A l’última fase, caldrà tancar tots els baixos que quedaven per culpa dels capçals dels cargols, i cobrir les distàncies resultants entre les plaques amb massilla. Després que el material s'hagi assecat completament, la seva capa superior es moli amb el compliment del nivell del sòl.